嘉興泡沫箱生產過程?
嘉興泡沫箱生產過程:
1、填充EPP顆粒:在模具的進料口,原料風速高的EPP顆粒隨風進入模具,另一個風速高的填充顆粒,使出風口的風量大于進風口的風量。
2、初步加熱成型:初步填充,封模,加高溫高壓-5個大氣壓使空氣進入顆粒狀原料,有計劃地立即解除密封。EPP顆粒原料在高強度壓力下突然發泡膨脹時EPP培養箱的出現。保溫箱初步成型后,第一個EPP泡沫珠的表面熔融飽滿度要進一步加熱,然后冷卻,使所有加熱的EPP顆粒結合,保證成型強度、平整度和光滑度。
3、成型后冷卻:EPP顆粒的特點是耐溫-40℃-130℃,溫度可達140℃。此時需要冷卻,借助噴灑冷水將培養箱模具溫度控制在70℃。利用模具和EPP成型培養箱熱脹冷縮的物理原理,使成型培養箱適當收縮,便于后續工序的脫模準備。
4、脫模:保溫箱成型產品與模具之間達到脫模臨界溫度后,工作人員會進行脫模操作,將EPP保溫箱與模具分離。
5、干燥成型:我們自己生產的HKS聚丙烯保溫板的成型產品是一樣的。EPP泡沫箱脫模后需要烘烤和微成型矯正。一是在脫模過程中蒸發水分,二是在EPP成型技術廠商的水平上,將收縮的成型培養箱稍微擴大到計劃成型尺寸(這一步比較重要)。
經過以上五個步驟,用戶可以通過外觀清潔包裝,準備發貨。
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