EPS廠家：EPS泡沫工藝介紹

EPS泡沫能夠長(zhǎng)時(shí)間維持基本性能不變，且可以循環(huán)回收。由低密度聚苯乙烯構(gòu)成的薄壁多孔結(jié)構(gòu)，讓EPS異常輕便，在水中可承受自身重量的多倍。另外，EPS泡沫也是一種優(yōu)良的絕緣體。

EPS泡沫的原料——聚苯乙烯模塑粉，可能含有高達(dá)20％的殘留單體、空氣和水蒸氣。這些粉末在250-400°C的擠出機(jī)中熔化，然后由真空系統(tǒng)從熔融相中除去絕大部分殘留的單體和水。苯乙烯單體是公認(rèn)很難除去的，需要在232°C、70-100 mbar的條件下抽提。完整的單體回收系統(tǒng)包括表面冷凝器，收集罐和真空泵。

EPS能夠100％回收利用：可以機(jī)械分解，得到輕質(zhì)顆粒狀產(chǎn)品；也可以熱分解得到樹(shù)脂，然后重新加工為各種塑料制品。

EPS的生產(chǎn)分三個(gè)階段。在發(fā)泡階段，原料樹(shù)脂在蒸汽和輔助氣體（如戊烷）的作用下發(fā)泡，膨脹至其原始體積的40-50倍。之后，發(fā)泡樹(shù)脂被冷卻、干燥，然后真空輸送到儲(chǔ)存筒倉(cāng)中，進(jìn)入熟化階段——通過(guò)24小時(shí)來(lái)形成穩(wěn)定的發(fā)泡結(jié)構(gòu)。

熟化結(jié)束后進(jìn)行成型階段。用蒸汽將發(fā)泡樹(shù)脂在模具內(nèi)再次加熱，樹(shù)脂將進(jìn)一步膨脹并融合成為模具的形狀。模具內(nèi)施加真空，以確保精確的成型尺寸，同時(shí)去除水分與空氣，并實(shí)現(xiàn)更快冷卻。

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